ИНВЕСТИЦИОННЫЕ ПЕРСПЕКТИВЫ ЛЕСОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА. БУДУЩЕЕ И НАСТОЯЩЕЕ

Ретроспективный анализ инвестиционной активности в лесопромышленном комплексе позволяет выделить два периода. Первый период длился с 2000 по 2014 год. Основной характеристикой этого периода является рост внутреннего потребления, нормализация делового климата и укрепление рубля.

Это сделало привлекательным инвестиции в производство продукции для внутреннего рынка, прежде всего, производство древесно-стружечных плит древесноволокнистых плит, упаковочных материалов, высококачественных видов бумаги и другой продукции, которую до 2000 года частично или полностью импортировали из-за рубежа.

Рост платежеспособности россиян и укрепление рубля относительно других валют привлекли на рынок крупных иностранных производителей лесопродукции, которые открыли свои производственные мощности в России.

Вход иностранных инвесторов на российский рынок осуществлялся разными путями, что определяется спецификой бизнеса, инвестиционной стратегией компаний и необходимым объемом инвестиций. Если для целлюлозно-бумажного производства была характерна покупка долей в российских целлюлозно-бумажных компаниях, то компании, осуществляющие производство древесных плит или пиломатериалов, входили на рынок путем прямых инвестиций в собственные производственные мощности, с постепенным их расширением.

Зачастую, прямым инвестициям предшествовала покупка российского лесоперерабатывающего предприятия имеющего финансовые или организационные трудности.

Конечным итогом этого этапа развития стало общее увеличение объемов выпуска лесопродукции, ориентированной, преимущественно, на внутренний рынок и увеличение доли иностранного капитала в лесопромышленном комплексе в целом. Кроме того, стоит отметить, что результатами рассматриваемого периода, стали также рост производительности в отрасли и увеличение уровня монополизации лесопромышленных рынков.

С рынка лесопродукции постепенно стали уходить малые и средние предприятия, а их место заняли крупные вертикально интегрированные компании, с существенными производственными, организационными и финансовыми ресурсами. Введенные в строй производственные мощности характеризуются современной технологией, низкими операционными затратами и большими объемами выпуска готовой продукции, все это, вкупе с развитой сбытовой сетью, постепенно убивало малые и средние российские предприятия с устаревшим оборудованием. Эта тенденция будет продолжаться, что будет стимулировать передел рынков между игроками.

Еще одной важной характеристикой этапа было введение квотирования экспорта круглого леса в 2008 году, что фактически привело к полному запрету экспорта. Это, конечно, положительно повлияло на внутреннюю переработку круглого леса, но и негативно сказалось на большинстве лесозаготовительных предприятий, многие из которых не смогли пережить последствия таких изменений.

Тем не менее, этот этап окончился немного раньше девальвации рубля 2014 года. Лесопромышленный комплекс стал испытывать общие с российской экономикой структурные трудности. Уже после 2012 года резко сократился внутренний спрос на лесопродукцию и сократились внутренние объемы перевозки лесоматериалов. Экономисты связывают это с исчерпанием потенциала развития у модели экономики, основанной на нефтедолларах, что привело к стагнации и даже спаду в лесопромышленном комплексе. Безусловно, все это снизило инвестиционную активность в отрасли.

После девальвации рубля в 2014 году, начался новый период развития лесопромышленного комплекса, который характеризуется низкой стоимостью рубля, падением внутреннего платежеспособного спроса и западными санкциями в финансовом секторе. Необходимо отметить, что шоки 2014−2015 годов не сильно повлияли на инвестиционную активность в отрасли. Бизнес быстро оценил перспективы, которые возникают при «дешевом» рубле и пытается максимально использовать имеющиеся возможности для высокодоходного инвестирования.

Новая макроэкономическая реальность позволяет выделить следующие тенденции. Во-первых, предприятия ориентированные на выпуск продукции экспортного назначения увеличивают, и будут увеличивать объемы производства и экспорта готовой продукции. Практически все предприятия ориентированные на экспорт продукции находятся на восходящем тренде, и активно расширяют производственные мощности. В наиболее благоприятных условиях находятся производители большинства видов целлюлозно-бумажной продукции, фанеры, экспортных пиломатериалов, и другой продукции.

Во-вторых, предприятия ориентированные на выпуск продукции для внутреннего рынка будут восстанавливать свои позиции вместе со всей российской экономикой, и не все из них имеют для этого ресурсы.

На настоящий момент некоторые предприятия частично переориентировались на экспортные рынки, однако не все имеют такую возможность. Кроме того, очень многие предприятия выпускали продукцию для строительной отрасли, которая находится в глубоком пике. Это касается, прежде всего, сегмента пиломатериалов и фанеры для внутреннего рынка, древесно-стружечных и древесноволокнистых плит, а также столярных изделий и мебели.

Но из этого правила есть и исключения. Российские производители плит OSB и высококачественных сортов бумаги сейчас на подъеме, из-за особой конкурентной конфигурации российского рынка. В данном случае имеет место пресловутое импортозамещение.

В-третьих, усиливается уровень монополизации лесопромышленного комплекса. В настоящих экономических условиях, кредитные средства ограниченно доступны малым и средним предприятиям, что приводит к их недофинансированию и объективной невозможности развиваться.

Прямое влияние западных санкций на лесопромышленный комплекс минимально. Существенное ограничивающее влияние на инвестиции оказывает высокая ключевая ставка Центрального Банка России, что не позволяет брать инвестиционные кредиты в рублях, а также нервозный фон, связанный с темой западных санкций. Тем не менее, для крупных предприятий и иностранных компаний существенных проблем с привлечением финансирования нет.

Позитивным фактором новой экономической реальности для лесопромышленного комплекса, кроме девальвации, является низкая инфляция и ожидание медленного восстановления рубля. Именно это является драйвером роста инвестиций в лесопромышленный комплекс, так как инвесторы ожидают долговременного эффекта «дешевого рубля», что позволит инвестировать в проекты с длительной окупаемостью и получить от них прибыль. Насколько верны подобные расчеты покажет время.

Лесозаготовка является отраслью, которая пережила наибольшие трансформации за последнее десятилетие. Если до начала 00-х лесозаготовительная деятельность была преимущественно рентабельным видом бизнеса, то в настоящее время, большинство лесозаготовительных предприятий находятся на грани доходности.

Причин этому несколько. Во-первых, операционные затраты на заготовку леса в России стремительно выросли за период 2000—2014 гг. и приблизились к среднеевропейскому уровню. Это очень сильно сократило эффективное плечо транспортировки сырья и повлияло на рентабельность экспорта круглого леса.

Во-вторых, в 2008 году были приняты ограничения на экспорт круглого леса, который существенно ограничили возможность внешнеэкономической деятельности лесозаготовительных компаний. В-третьих, количество делянок с качественными древостоями на корню сократилось из-за их разработки, а освоение новых делянок требует существенных затрат на лесную инфраструктуру (строительство дорог, мостов и пр.).

В результате развития лесозаготовительных подразделений лесопромышленных холдингов, пространство для деятельности независимых лесозаготовителей постепенно сокращалось. В настоящее время, основные лесозаготовительные мощности представлены крупными лесопромышленными холдингами, доля малого и среднего бизнеса сокращается, и будет сокращаться в ближайшей перспективе. Лесозаготовка, как отдельный бизнес не будет интересна для инвесторов из-за низкой рентабельности, больших бюрократических проблем и низкого качества экономически доступных делянок.

Тем не менее, инвестиции в лесозаготовку будут расти со стороны вертикально и горизонтально интегрированных лесопромышленных холдингов, которые будут наращивать свое участие в лесозаготовительной деятельности с целью минимизации рисков лесоснабжения собственных перерабатывающих мощностей.

Это имеет целый ряд позитивных факторов. Во-первых, крупные холдинги имеют финансовые ресурсы, для создания современной технической и технологической базы лесозаготовительных подразделений. Во-вторых, экономическая эффективность комплексной заготовки и переработки древесного сырья в рамках одной компании существенно выше, чем при закупке сырья у сторонних производителей. В-третьих, комплексный подход к лесозаготовке и переработке сырья, стимулирует лесопромышленные компании активно внедрять лесную сертификацию FSС или PEFС.

Стоит отметить, что Россия имеет очень хорошие позиции по сертификации леса и цепочек поставки FSС и занимает второе место после мирового лидера Канады, что дополнительно стимулируется иностранными инвесторами и требованием внешних рынков.

Лесозаготовительная деятельность смещается в стороны монополизации и представляет собой в настоящее время олигопольную рыночную структуру, что в случае лесопромышленного комплекса имеет существенные преимущества. Экономическая модель в формате совершенной конкуренции, где представлено множество малых и независимых заготовителей не выдержала проверку временем и не принесла в отрасль долгожданных инвестиций и во многом способствовала нелегальным рубкам.

Основными инвесторами в лесозаготовительную деятельность выступают целлюлозно-бумажные комбинаты, как с российским, так и иностранным капиталом. По мере роста потребления древесного сырья и усиления сырьевой конкуренции, российские переработчики круглого сырья будут вынуждены заходить в лесозаготовку, так как это единственный путь повысить сырьевую безопасность производства.

Следовательно, стабильный приток инвестиций в лесозаготовку будет продолжаться в долгосрочной перспективе, однако, скорее всего, это будут инвестиции с низкой доходностью.

Производство пиломатериалов очень четко отражает макроэкономическую ситуацию в стране. В связи со спадом потребительского спроса, рентабельность производства пиломатериалов для внутреннего потребителя резко уменьшилась. За последние годы прошла волна банкротство лесопильных и деревообрабатывающих предприятий работающих в данном сегменте.

В то же время, лесопильные предприятия, ориентированные на экспорт своей продукции, находятся на пике своих возможностей. Девальвация рубля резко повысила их рентабельность и предоставила уникальные возможности по расширению рынков сбыта и производственных мощностей.

Многие предприятия, работающие на экспорт стремятся использовать эти возможности и расширяют производство основной и вспомогательной продукции. Доля экспортируемой пилопродукции за последние 10 лет выросла с 63% до 69%. Одним из трендов последних лет стал рост производства древесных топливных гранул из отходов лесоперерабатывающих предприятий, что резко повышает эффективность лесопильного производства.

Продажа столярных изделий и мебели из древесины на внешних рынках довольно сложный бизнес и требует наличия развитой сбытовой сети. В этом направлении удается эффективно работать такой крупной международной компании как Swedwood (концерн IKEA), выпуская и экспортируя продукцию на собственных мощностях в России, или привлекая другие российские лесоперерабатывающие предприятия.

Продажи столярных и мебельных изделий из массива древесины внутри страны переживают кризис, связанный с падением платежеспособного спроса населения.

Производство древесно-стружечных и древесноволокнистых плит было одним из самых инвестиционно-привлекательных направлений, чем и воспользовались преимущественно иностранные компании, которые заняли этот сегмент рынка и обеспечили его стремительный рост. За последнее десятилетие объем производства ДСтП увеличился в 1,45 раза, и достиг годовых объемов выпуска в 6,72 млн.куб.м. (в 2012 году), а объем производства волокнистых плит, прежде всего, MDF и HDF составил 2,3 млн.куб.м. (в 2016 году), возникнув практически с нуля.

Сложное положение на рынке будет сохраняться до восстановления платежеспособного спроса на внутреннем рынке, что, безусловно, может привести к банкротству многих производителей. В группе риска находятся предприятия с небольшими производственными мощностями и устаревшим оборудованием, расположенные в одном регионе с крупными рыночными игроками.

В этой связи, не стоит ожидать существенного роста инвестиций в производство плит ДСтП в среднесрочной перспективе. Инвестиции в производство плит MDF/HDF также маловероятны до уверенного роста потребления на внутреннем рынке, несмотря на большой потенциал этого направления. Перед событиями 2014 года, в России был запущен ряд производств MDF/HDF, которые не смогли полностью раскрыть свой потенциал, что привело к затарке складов и сложностям со сбытом продукции.

Мы рассматриваем рынок плит OSB и фанеры в одном сегменте, так как оба вида продукции относятся к плитам конструкционного назначения, несмотря на то, что плита OSB является древесно-стружечной плитой. Обе плиты имеют пересекающиеся области применения, что делает их товарами-субститутами и формирует конкурентную среду в сегменте древесных плит конструкционного назначения.

Фанера, традиционно, является экспортным товаром. Российская березовая фанера пользуется заслуженным спросом в мире и продается по высоким ценам. В свою очередь плита OSB в России не производилась и емкость рынка плит конструкционного назначения не предполагала размещения производства плит OSB в России до начала 00-х.

В связи с ростом российской экономики, в начале 00-х годов, возник острый дефицит конструкционных плит на внутреннем рынке. В результате доля экспорта российской фанеры сократилась с 66% (2000 г.) до 50% (2008 г.) при одновременном росте объемов производства и, параллельном росте объемов импорта плит OSB. К 2013 году объем импорта плит OSB составлял 710 тысяч куб.м., а отечественное производство всего — 101 тысяч куб.м. В 2012 году был запущен первый современный завод по производству плит OSB -ДОК Калевала" (ЗАО «Компакт», Петрозаводск), а в последующие годы был налажен выпуск продукции на Kronospan Егорьевск (Московская область) и Kronospan Могилев (р.Беларусь).

Девальвация рубля нанесла сильный удар по российским потребителям древесных плит конструкционного назначения, несмотря на спад строительного сектора. Продажа фанеры на внутреннем рынке стала низкорентабельной для производителей, а импорт плит OSB стал нецелесообразен из-за очень высокой стоимости. В итоге, на рынке конструкционных плит возник большой дефицит, который привел к существенному росту цен на продукцию. Факт наличия большого дефицита продукции и высоких цен на нее, сделало этот сегмент крайне привлекательным для инвестиций.

В сентябре 2016 года начался тестовый выпуск плит OSB на новом производстве в Тверской области, мощностью 500 тысяч куб.м. в год. Проект был запущен группой компании «Талион», на современном оборудовании Dieffenbacher. При реализации своего потенциала, этот проект позволит полностью закрыть текущие потребности в плите OSB на российском рынке и полностью заместить импортируемые в страну объемы. Стремление инвесторов занять эту нишу понятно, тот, кто будет первым, сможет снять «сливки» с рынка.

С фанерой немного сложнее. Девальвация рубля сделала производство фанеры крайне выгодным бизнесом. В настоящее время реализуется ряд крупных экспортоориентированных инвестиционных проектов. Безусловно, общий объем производства фанеры вырастет, но это слабо повлияет на дефицит продукции на внутреннем рынке при текущей макроэкономической ситуации.

Целлюлозно-бумажная промышленность является наиболее капиталоемкой отраслью. Объемы инвестиций в производство целлюлозно-бумажной продукции очень существенны и превосходят инвестиции во все остальные отрасли лесопромышленного комплекса. С учетом того, что технологическое оборудование большинства целлюлозно-бумажных комбинатов имеет большой коэффициент износа, зачастую, инвестиции осуществляются для продления срока службы или замены выбывшего оборудования, что не увеличивает объем производства и не позволяет изготавливать качественно иную продукцию.

Российская целлюлозно-бумажная промышленность пережила ряд кризисов, связанных с остановкой предприятий и их банкротством, тем не менее, последнее десятилетие отрасль демонстрирует рост. Структура отечественной целлюлозно-бумажной отрасли предполагает экспорт полуфабрикатов, в основном, в виде целлюлозы.

Тем не менее, рост платежеспособного спроса на внутреннем рынке заставил многих производителей начать производство наиболее востребованных видов и сортов бумаги и картона. Это, прежде всего, упаковочные бумаги и картон, а также санитарно-гигиенические бумаги. Однако, по целому ряду наименований бумаги и картона, российский рынок все равно зависит от импорта. И для полноценного замещения этой зависимости требуются очень большие инвестиции.

Необходимо отметить, что инвестиции в целлюлозно-бумажную промышленность находятся под большим давлением мирового рынка. Широкое распространение электронных гаджетов, привело к сокращению мирового потребления печатной, писчей и газетной бумаги и стоит ожидать, что этот процесс продолжится. При этом активно разрабатываются новые технологии получения целлюлозы, с меньшими затратами воды, энергии и сырья.

Все эти рыночные тенденции не внушают оптимизма потенциальным инвесторам, так как объемы инвестиций и сроки окупаемости нового целлюлозно-бумажного комбината очень велики, а кардинальные изменения на рынке происходят очень быстро. Поэтому инвестиционная стагнация в российской целлюлозно-бумажной промышленности будет продолжаться довольно долго, и внутренние или внешние позитивные стимулы не смогут исправить ситуацию.